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阔别六年,CHINAPLAS国际橡塑展将于2024年4月23-26日强势回归上海国家会展中心。此次展会,围绕橡塑行业“高端化、智能化、绿色化发展”的趋势,海天国际将携“海天”及“长飞亚”两大品牌的最新五代技术及其创新产品,聚焦汽车、医疗、包装以及电子光学等行业前沿应用领域,精彩呈现智慧、灵活、可持续的专业化解决方案,为现代塑料加工的智能生产流程注入新活力。

自上一届展会首次亮相以来,海天国际全新五代机产品凭借其在“节能、高效、灵智”等方面的卓越性能,持续为塑料成型领域注入了新质生产力,获得了客户的广泛认可。

从多重节能技术的使用,到打造海天独创的“灵智生态”——全新第五代技术融合了大量智能化功能及硬件创新,以丰富的灵智功能,实现生产流程的数智化升级,赋能智慧高效生产。同时,全系列机型标配开放式集成功能,可完美实现多系统的高效、灵活集成。

此外,第五代技术注重节能和效率的提升,通过多重节能技术和高精度控制的应用,实现了整机20-40%的节能效果,提高了生产过程的精度和稳定性,设备在具备强劲性能的同时,也为客户实现绿色制造提供了更多可能,展现了海天国际对环保和可持续发展的深刻认识。

展机概览

VE600V-80h光学专机
长飞亚光学镜片精密成型解决方案

在光学行业,注塑生产的精密性和稳定性要求至关重要。长飞亚光学专用机,专为光学领域制品的精密、稳定成型而设计,采用全电动注塑成型技术,完美满足光学镜片高标准的质量需求。该机型配置了当前长飞亚最高精密度水平的结构设计、精密成型控制技术,展现了长飞亚在精密成型方面的超强控制能力,完全满足市场对光学产品精密性和稳定性生产的要求。

长飞亚VE600V-80h光学专机在合模结构上,集成高刚性机械结构、高精密线轨结构,进一步保证模板移动的平行度、直进度,降低模板形变提升超精密光学制品良品率。在合模结构上,采用高速高响应注射结构,针对不同特性原料搭配专用塑化组件,使整机在精密、稳定性方面树立了全新标杆。

同时,长飞亚光学专机具备高精度的控制技术。配置高响应伺服控制器,速度可提升8倍;采用“压力环”控制技术,V/P切换位置更加精准稳定;增加精密计量功能,提升生产过程稳定性;搭配大屏幕显示,让客户实时掌握生产数据情况。

一台长飞亚VE600V-80h光学专机将现场演示1出12穴的手机摄像头镜片产品,产品重量0.005g,采用光学镜片专用COC原料,配备精密光学部件生产工艺,并配合切片机及机边自动化,实现浇口切除及摆放自动化,周期时间21s,完美再现光学镜片的实际生产场景。

VE1900V-430h医疗专机
长飞亚医疗洁净精密解决方案

经过近20年的技术探索和行业深耕,长飞亚电动技术现已全面升级至第五代。长飞亚医疗专机为满足医疗行业高标准、洁净室生产而设计,针对多腔精密医疗制品的注塑成型,在整机结构、控制性能以及智能化等方面都有相应的优化升级,全面提升了设备性能,实现了洁净的高腔精密注塑生产——即便在无人生产环境下也能保持高效生产。

VE1900V-430h医疗专机,整机采用医疗行业的专属配色及医用防静电油漆,满足医疗行业高洁净标准;开合模部件采用悬置式拉杆设计,拉杆无润滑脂润滑,保证了模具区域清洁度;配置全电机驱动,无液压油污染,适用洁净室环境下的高效生产。同时,为满足医疗行业客户对生产数据可追溯性的要求,提供可追溯文档支持,并搭配数据云端存储,实现MES系统高效互联。

Chinaplas2024现场展示的是一台长飞亚ZE1900V-430医疗专机,集成“海天智联”自动化解决方案,使用PE材料,带来1出96采血管盖制品的自动化、无人化高效生产,产品重量0.7g,周期时间仅5.5s。全新一代长飞亚VE系列全电动机型以更精密、高效、智慧的性能,极致效率和高品质标准,为医疗领域各个细分市场准确匹配最佳的注塑技术,满足医疗用品塑料加工所需的生产工艺和特定标准,助力医疗行业高质量发展。

MA2100F/580
海天超薄壁高速包装解决方案

海天全新机型MA2100F/580是基于第五代技术平台开发的超薄壁高速包装专机,专为超快速薄壁容器生产而设计,集高效、稳定、节能等多重优势于一体。方案整合了超快速薄壁包装、模内贴标、自动打包等多个工序,重新定义超高速薄壁包装生产,将在本次展会带来全球范围内的首次展出。设备在注射速度、模具开合速度等方面更是达到了国际领先水平,把包装行业的生产效率提升到全新高度。

方案以最高500mm/s的极快注射速度,搭配高速响应贴标技术,一天可生产120,000+件制品,轻松应对大流长比薄壁制品。在稳定性方面,采用高速注射工艺,在超高速成型中消除产品形变;搭配包装行业专用塑化组件,耐用性好,塑化性能高;高刚性机械部件及机身结构设计,让机器运行稳定,抗疲劳性能高;配置注射比例阀,在提高注射精度的同时,提升产品合格率,为高效生产“稳稳”护航。

除卓越的性能优势之外,设备带来了多重的节能技术。全系标配电预塑装置,配置红外线加热系统,配置独立过滤冷却系统,节能效果卓越,远超同类机型。

展会现场,MA2100F/580将集成先进的IML技术与侧取式机械手,现场演示1出4的冰淇淋盒底的高效生产过程,产品重量3.9g,原料为高流动性PP,搭配海天智联ST1900L贴标设备,从生产到传输、打包,实现无人化生产过程,周期时间仅2.8s,尽释卓越性能,为包装行业“颜值经济”加速赋能。

JU5500V/3450
海天汽车行业轻量化解决方案

海天JU五代机整机结构紧凑,搭载多重智能化技术及电预塑装置,能耗大幅降低。整套方案运行更快更稳,干周期达国际先进水平。塑化装置经过了全新设计升级,塑化性能、效率进一步提升。采用最新设计的料筒冷却结构,提升塑化的稳定性,充分展现了海天在技术创新和市场应用方面的实力,为汽车行业带来高效、节能、省空间的二板式解决方案。

海天汽车行业轻量化解决方案,为汽车行业带来高效、节能、灵智方面的全方位赋能。开合模速度快,整机运行稳定,干周期达到国际先进水平;配置电预塑,搭载多重节能技术,实现20-40%的节能效率;全新控制器及UI设计,结合灵智开合模、灵智储料、灵智能耗管理、灵智诊断及帮助等多重灵智功能,为生产灵智赋能;二板式结构设计,厂房空间利用率高,大幅节省空间。

并针对汽车轻量化发展趋势,采用Mucell物理发泡技术,微开重复精度0.02mm,制品减重32%,节省原材料、降低生产成本的同时,有效减少翘曲变形,改善尺寸稳定性产品良品率高,助力汽车工业轻量化生产。

海天JU5500V/3450搭载模具微开、Trexel微发泡专用设备,为汽车行业带来节省空间的轻量化生产解决方案,展示1出1汽车底盘防护板的生产制造,原料为PP+碳酸钙20%,周期时间48s,产品重量360g,在厚度增加的情况下,实现制品减重约32%,助力汽车工业轻量化生产,成为本次展出的一大亮点。